无惧透明与柔性材质，全新超声波标签传感器重磅上市

发布时间：

2026-04-13 11:59

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随着高端包装与纺织工艺的不断升级，传统光学传感器在面对全透明薄膜或高透气丝绸时，常常面临“光线直接穿透”或“无规则折射”的技术瓶颈。为此，英萨智研（ISSR）全新推出基于单双张厚度检测原理的 ISUDB5-F85-E4-V31 超声波槽型标签传感器，以声学科技，为您带来更稳定、更精准的贴标检测新体验。

突破光学盲区，重塑检测标准

在现代自动化产线中，诸如“透明薄膜上贴透明标签（Clear-on-Clear）”或是“轻薄透气的丝绸材质”，一直是标签检测的“重灾区”。这些材质极易导致光电传感器产生漏检或误判。

为了彻底攻克这一难题，ISUDB5-F85-E4-V31 摒弃了对表面光学特性（颜色、透明度、反光率）的依赖，创新性地引入了对材质物理厚度极度敏感的超声波穿透技术，为复杂工况提供了完美的非接触式解决方案。

硬核解析：超声波单双张检测原理

该传感器之所以能做到“百发百中”，其核心奥秘在于巧妙利用了超声波穿透不同厚度介质时的能量衰减特性。

在U型槽结构中，上端的发射器持续发出高频超声波，垂直穿透正在运行的料带：

🟢 状态一：仅有基材（单层状态） 当槽口内只有无标签的丝绸或薄膜基材时，声波轻松穿透单层介质，下端接收器捕捉到的声波能量维持在一个相对较高的、稳定的基准值。
🔴 状态二：标签经过（双层状态） 当标签随着基材经过槽口时，局部的整体厚度瞬间增加（基材+标签）。超声波在穿透这种更厚的“双层结构”时，被吸收和折射的比例大幅上升。此时，接收端捕捉到的声波能量会发生明显的断崖式衰减（显著低于只有基材时的能量）

传感器内置的微处理器正是通过极速捕捉这一“能量落差”，来精准判断标签的存在。无论标签有多透明，超声波都能敏锐感知其厚度带来的物理变化，彻底杜绝漏标与重标！

创新亮点，专为自动化产线而生

除了无可挑剔的底层算法，ISUDB5-F85-E4-V31 在电气控制与机械设计上，同样展现出了卓越的工程价值：

智能远程自学习 (Remote Teach-in) 告别传统传感器繁琐的机械旋钮调校！为了适应高频次的柔性换产，ISUDB5 采用了符合现代 PLC 控制的“引线学习”模式。当更换新材质时，只需将无标签的纯基材放入传感器的收发端之间,并长按学习按键 2-4 秒。传感器即可在瞬间自动读取并锁定当前的穿透能量作为绝对参考基准。完美支持上位机一键远程换线，真正实现“零人工干预”。

💡 强悍的材质适应能力 得益于超声波的物理特性，无论是全透明薄膜、烫金镭射标签、还是表面印有复杂色块的丝绸水洗标，ISUDB5 均能稳定识别，不受任何表面视觉特性的干扰。

💡 紧凑而强大的工业设计

优化的槽型空间： 具备 68mm 超大槽深与 5mm 槽宽，从容应对高速料带的运行抖动，避免物理刮擦。
全极性系统兼容： 支持 10-30VDC 宽电压输入，并且同时集成 NPN 及 PNP 双极性开关量输出，轻松接入各大品牌工控系统。